Never-Stop Technology

Realizzati e testati per prestazioni inarrestabili

In Scanreco , crediamo che i macchinari non debbano smettere di funzionare semplicemente perché le condizioni si fanno più difficili. È per questo che ogni ricevitore e trasmettitore è realizzato in ottemperanza alla nostra Never-Stop Technology™ — una filosofia di design e collaudo che sopravvive a polvere, umidità, vibrazioni e interferenze radio. Con oltre 700.000 unità vendute in tutto il mondo, la maggior parte delle quali ancora in funzione, la nostra lunga serie di successi parla da sola ed è una testimonianza concreta della durata e dell’affidabilità dei nostri prodotti.

Never-Stop Technology™

Realizzata per le sfide del mondo reale

Acqua, polvere e sporco

Dalle gru marine agli impianti agricoli di irrorazione, i nostri involucri e pannelli IP65 o IP67 con rivestimento protettivo mantengono lontane acqua, sale, sabbia e sporco. I fermi macchina dovuti alle infiltrazioni d’acqua sono ovviamente frustranti —un problema estremamente costoso che ha reso la tenuta una priorità assoluta.

Vibrazioni estreme

I frantumatori di pietre, i macinatori minerari e i nastri trasportatori vibrano in modo aggressivo, a volte per ore e ore. I nostri ricevitori resistono a queste forze grazie alla combinazione di incapsulazione dell’elettronica e componenti testati per resistere agli urti, spesso più a lungo delle macchine stesse.

Punti di accesso vulnerabili

La protezione con guarnizione stampata riduce al minimo i problemi comuni che derivano da diversi punti di accesso al circuito stampato. Grazie ad un design ottimizzato, abbiamo ridotto al minimo il numero di punti di accesso aperti e i collegamenti fisici sono completamente integrati, in conformità con la nostra Never-Stop Technology™

Interferenze radio

Con quasi 40 anni di esperienza nel campo delle radiofrequenze, ridefiniamo costantemente i confini e miglioriamo continuamente la nostra tecnologia radio. Tutti i nostri prodotti sfruttano lo spettro diffuso a salto di frequenza (FHSS) e un protocollo radio proprietario di Scanreco, progettato per la coesistenza in ambienti complessi e rumorosi con molti altri sistemi wireless, mantenendo il segnale forte e sicuro.

Protezione elettrica

I cantieri sono già pieni di molte variabili di cui preoccuparsi, e il tuo radiocomando non deve essere una di queste. È per questo che i nostri dispositivi elettronici sono schermati da cortocircuiti, transienti e interferenze elettromagnetiche. In caso di guasti esterni alla macchina, il ricevitore andrà temporaneamente in ibernazione. Una volta eliminata la causa del guasto, il ricevitore si riavvierà automaticamente in modalità failsafe.

Massima facilità di manutenzione

Facciamo di tutto per evitare qualsiasi aspetto che può comportare un fermo macchina non programmato, ma in caso di imprevisto i nostri prodotti sono progettati per essere sostituiti facilmente con interruzioni minime. Senza programmazioni complesse o reinstallazioni, è sufficiente sostituire la parte danneggiata per essere nuovamente operativi. Inoltre, il log degli errori e il display integrato facilitano l’eventuale risoluzione dei problemi. Facile e veloce

web-never-stop-technology-tabs-Resisting the elements

Test interni e sul campo per la massima affidabilità

In Scanreco prendiamo molto sul serio i test, stabilendo standard rigorosi affinché ogni prodotto che lanciamo sul mercato sia completamente pronto ad affrontare le sfide del mondo reale. Il nostro avanzato laboratorio interno è all’avanguardia nel settore e ci consente di valutare le prestazioni radio ed effettuare test con carichi meccanici, chimici, elettrici, climatici ed elettromagnetici , spesso spingendo ogni componente ben oltre le condizioni di utilizzo tipiche. Questo approccio metodico riduce al minimo il rischio di guasti imprevisti, in modo che i nostri prodotti superino regolarmente i test e le certificazioni di terze parti al primo tentativo. Di seguito sono riportate le aree di verifica principali che esaminiamo, tutte curate internamente da specialisti dedicati.

Verifica

Queste sono quelle che definiamo "le nostre camere di tortura"

remote control dropped from height

Test meccanici

Resistenza sotto pressione

Dalle simulazioni d'urto ai cicli di vibrazione estesi, i nostri test meccanici replicano le condizioni estreme che i nostri prodotti devono affrontare sulle macchine nei cantieri, garantendo un livello elevato di durata e affidabilità in linea con le normative IEC 60068. Oltre a test di vibrazioni randomiche e sinusoidali da urti meccanici e caduta da altezze elevate, testiamo anche la caduta a goccia da 0,5 m ripetuta per 1.000 volte per assicurare che i componenti rimangano funzionali anche dopo ripetute cadute accidentali. Accertandoci che i materiali selezionati e i design strutturali siano in grado di resistere a queste sollecitazioni, offriamo agli OEM una garanzia assoluta di affidabilità, che si traduce in meno fermi macchina imprevisti, in una manutenzione più semplice e in meno tempi di inattività per ogni lavoro.
remote controls and receivers doused in salt water chamber

Test chimici

Resistenza alle condizioni più estreme

In molti settori, i radiocomandi entrano in contatto con oli, solventi, carburanti, nebbia salina e detergenti abrasivi. I nostri componenti sono sottoposti a test chimici in camere a esposizione controllata per verificare che guarnizioni, rivestimenti protettivi e plastiche non si degradino prematuramente. Inoltre, valutiamo le modalità con cui l'esposizione prolungata all'acqua salata influisce sull'integrità del prodotto. Assicurandoci che ogni componente resista alla corrosione, alla decomposizione chimica e alle infiltrazioni di umidità, i nostri radiocomandi restano operativi senza intoppi, a prescindere dall'applicazione.

remote controls in climate chamber tested for hot and cold conditions

Test climatici

Resistenza alle intemperie

Conduciamo test di durata approfonditi per accertare che i nostri prodotti siano conformi alle norme ambientali come EN60529 (ingress protection) e IEC60068 (verifica climatica e della temperatura). Questi test replicano le condizioni del mondo reale, che spaziano dal freddo estremo al caldo torrido, assicurando che i radiocomandi Scanreco continuino a funzionare per tutto l'anno in qualsiasi ambiente. Verificando la resistenza a variazioni di temperatura, livelli di umidità e infiltrazioni di polvere, assicuriamo che la tua attrezzatura resti affidabile a prescindere dalle condizioni climatiche.

remote control being put into test chamber

Test elettrici 

Stabilità e resistenza alle interferenze

Gli operatori possono fare affidamento su funzionalità sicure e ininterrotte, anche in presenza di disturbi elettrici o sovratensioni e quando utilizzano il radiocomando per lunghi periodi di tempo. I nostri test elettrici approfonditi misurano la resilienza ai cortocircuiti, alle oscillazioni di corrente e la sicurezza elettrica, aiutandoci a ottimizzare i layout dei circuiti per un funzionamento affidabile. Per la salute e la sicurezza degli operatori, i nostri test dimostrano che non vi è alcun effetto negativo dall’esposizione alla frequenza irradiata. I limiti per i nostri prodotti sono in genere più severi rispetto ai comuni dispositivi personali come i telefoni cellulari. 


man setting up emc chamber to test radio remote control transmitter

Test radio

Il segnale leader nel settore

Un radiocomando è efficace in base a quanto lo è il suo collegamento via radio. È per questo che il nostro esperto interno di tecnologia radio perfeziona l’architettura di ogni collegamento ancor prima di entrare nelle nostre camere radio. Poiché le prestazioni radio sono una delle funzioni chiave che testiamo e convalidiamo, misuriamo il salto di frequenza, la potenza di trasmissione e le prestazioni dell'antenna per assicurare nitidezza e portata del segnale, anche negli ambienti di lavoro più affollati a livello di radiofrequenze. Inoltre, esponiamo i sistemi a potenziali interferenze da parte di altri dispositivi, verificando che i nostri design multibanda funzionino in modo affidabile su diverse frequenze locali e globali. Questo garantisce agli operatori un controllo rapido e reattivo senza cadute di segnale impreviste, indipendentemente dall'ambiente.

remote control being used in cold conditions and snow

Test sul campo

Collaudati in contesti reali

I test di laboratorio sono fondamentali, ma nulla può riprodurre le realtà in loco come i test sul campo. Collaboriamo con i nostri partner OEM per mettere alla prova i prototipi in contesti di lavoro reali, dalle cave più polverose alle piattaforme offshore più gelide. Il feedback degli operatori porta a perfezionamenti preziosi, assicurando che i nostri radiocomandi siano intuitivi, durevoli e di supporto anche nelle sollecitazioni reali del mondo del lavoro. Quando decidiamo di finalizzare i nostri design, questi hanno superato non soltanto i test di laboratorio, ma anche gli scenari di utilizzo reali — assicurando l’affidabilità e la Never-Stop Technology per cui è rinomata Scanreco. 

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